Шэндеге кош келиңиз!
headbanner

Кум жана шагыл өндүрүү линиясынын процесси

Кум жана таш өндүрүш линиясы-бул бир эле учурда кум жана таш өндүрө ала турган, кум өндүрүү линиясын жана таш өндүрүш линиясын бириктирген ар тараптуу өндүрүштүк линия. Кум жана таш өндүрүү линиясынын жабдууларынын толук комплекси - бул курулуш үчүн кум жана таш өндүрүүгө адистешкен жабдуулардын жыйындысы. Бул таштын, руданын, акиташтын, базальттын, граниттин, шагылдын, дарыянын шагылынын ж. табигый кум менен ташка караганда курулуш талаптары менен жана имараттын сапатын жакшырта алат.

Рудалык катуулуктун айырмачылыгына ылайык, кум жана таш өндүрүш линиясы экинчилик сынган кум жана таш өндүрүш линиясына (Мохс катуулугу 6дан чоң) жана алгачкы сынган кум жана таш өндүрүш линиясына бөлүнөт.

Экинчи кум жана шагыл өндүрүү линиясынын процесси болжол менен төмөнкүдөй: (силос) - вибрациялык азыктандыруучу - жаак майдалагыч - сокку майдалагыч - тегерек вибрациялуу экран - кум жасоочу машина - дөңгөлөктүү кум кир жуугуч машина - майда кумду кайра иштетүүчү машина - даяр продуктылар ар кандай мүнөздөмөлөр. Машиналар ленталуу конвейер менен туташтырылган жана ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү даяр кум жана шагыл акырындык менен тегерек вибрациялуу экрандын артынан чыгарылат.

Чоң руда вибрациялык фидер менен орой талкалоо үчүн жаак майдалагычка бирдей жөнөтүлөт. Оор сынган материалдар ленталык конвейер менен майдалоо жана калыптоо үчүн сокку майдалоочуга жөнөтүлөт, андан кийин вибрациялуу экранга скрининг үчүн жеткирилет. Даяр продукциянын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө болгон талаптарга жооп берген материалдар тазалоо үчүн даяр продукциянын аймагына (ташына) же дөңгөлөк чака кум жуугучуна жеткирилет, Тазалагандан кийин даяр продукт даяр продукт болгон конвейер лентасы тарабынан чыгарылат. машинадан жасалган кумдан; Кум кир жуугуч машина тарабынан чыгарылган агынды сууларда жоголгон майда кумдар бар. Жакшы кумду калыбына келтирүүчү машина аягында майда кумду калыбына келтирүү үчүн конфигурацияланган (калыбына келтирүү ылдамдыгы 90%дан ашышы мүмкүн) жана калыбына келтирилген майда кумду даяр машина жасаган кум аркылуу даяр машина жасалган кум аянтына ташууга болот. кур; Скринингден кийин, даяр продукциянын бөлүкчө өлчөмүнө болгон талаптарга жооп бербеген материалдар (чоңураак блоктор) вибрациялык экрандан кайра иштетүү үчүн кум даярдоочу машинага кайтарылып, жабык чынжырлуу көп циклди түзөт. Даяр продукциянын гранулярдуулугу колдонуучулардын керектөөлөрүнө жараша бириктирилиши жана классификацияланышы мүмкүн. Эгерде кургак өндүрүш процесси тандалса, анда орой жана майда порошок бөлгүч жана чаң тазалоочу жабдуулар менен жабдылышы мүмкүн.

Кумду жана ташты алгачкы жолу майдалоо процесси болжол менен төмөнкүдөй: (силос)- вибрациялык азыктандыруучу —- оор балка майдалагыч- тегерек вибрациялуу экран --- кум жасоочу машина- дөңгөлөк чака кум жуугуч —- майда кум кайра иштетүүчү- даяр ар кандай спецификациядагы продукциялар. Машиналар ленталуу конвейер менен туташтырылган жана ар кандай мүнөздөмөлөрдөгү даяр кум жана таш бара -бара тегерек вибрациялуу экрандын артынан чыгарылат.

Негизги руда вибрациялык фидер аркылуу оор балка майдалагычка бирдей берилет. Майдалагандан кийин материалдар сквер үчүн ленталуу конвейер аркылуу тегерек вибрациялуу экранга жөнөтүлөт. Даяр продукциянын бөлүкчө өлчөмүнө болгон талаптарга жооп берген материалдар тазалоо үчүн даяр продукт аянтына (таш) же дөңгөлөк чака кум жуугучуна жеткирилет. Тазалагандан кийин, даяр машинадан жасалган кум булгаары конвейери менен даяр продуктылар аймагына жеткирилет, Кум кир жуугуч машинанын агынды сууларында жоголгон майда кумдар бар. Жакшы кумду калыбына келтирүүчү машина аягында майда кумду калыбына келтирүү үчүн конфигурацияланган (калыбына келтирүү ылдамдыгы 90%дан ашышы мүмкүн) жана калыбына келтирилген майда кумду даяр машина жасаган кум аркылуу даяр машина жасалган кум аянтына ташууга болот. кур; Скринингден кийин, даяр продукциянын бөлүкчө өлчөмүнө болгон талаптарга жооп бербеген материалдар (чоңураак блоктор) вибрациялык экрандан кайра иштетүү үчүн кум даярдоочу машинага кайтарылып, жабык чынжырлуу көп циклди түзөт. Даяр продукциянын гранулярдуулугу колдонуучулардын керектөөлөрүнө жараша бириктирилиши жана классификацияланышы мүмкүн. Эгерде кургак өндүрүш процесси тандалса, анда орой жана майда порошок бөлгүч жана чаң тазалоочу жабдуулар менен жабдылышы мүмкүн.

Кум жана шагыл өндүрүшүнүн сызыктуу энергетикалык артыкчылыгы

1. * энергияны үнөмдөө жана айлана -чөйрөнү коргоо. Кум жана шагыл өндүрүү линиясы жогорку автоматташтыруунун артыкчылыктарына ээ, эксплуатациялоонун арзандыгы, майдалоо ылдамдыгы, энергияны үнөмдөө, чоң өндүрүш, булгануунун аздыгы жана жөнөкөй тейлөө. Өндүрүлгөн кум улуттук курулуш кум стандартына жооп берет. Продукт бирдей бөлүкчө өлчөмүнө, жакшы бөлүкчө формасына жана акылга сыярлык баага ээ.

2. Автоматташтыруунун жогорку деңгээли. Жабдууну ишке киргизүүдөн, өчүрүүдөн, азыктандыруудан жана күнүмдүк тейлөөдөн тышкары, кум-шагыл өндүрүү линиясы кол менен иштөөнү дээрлик талап кылбайт. Бул өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгүнүн, эксплуатациянын төмөн наркынын, чоң продукциянын жана жогорку кирешенин артыкчылыктарына ээ. Даяр таш бирдиктүү бөлүкчө өлчөмүнө жана жакшы бөлүкчө формасына ээ, ал улуттук жогорку ылдамдыктагы материалдык талаптарга жооп берет.

3. Ыңгайлуу операция. Процесс агымынын дизайнында, бардык деңгээлдеги майдалоочу жабдуулардын акылга сыярлык дал келүүсүнөн жана мейкиндиктин катаал жайгашуусунан улам, ал кичинекей кабат аянтынын, жогорку инвестициялык экономикалык пайданын, жакшы кумдун жана таштын сапатынын жана айыптын төмөн чыгуу ылдамдыгынын өзгөчөлүктөрүнө ээ. порошок. Ошол эле учурда, ал бүт процесстин жылмакай төгүлүшүн, ишенимдүү иштешин, ыңгайлуу иштешин жана энергия үнөмдөөсүн камсыз кылуу үчүн заманбап электрондук башкаруу операция системасы менен жабдылган.

4. Гуманизацияланган технология.


Билдирүүнүн убактысы: 17-20-август